توضیحات

پروفیل شیاردار

پروفیل شیاردار از جنس آلومینیوم با آلیاژ6063 به صورت اکسترد و با سطحی صاف و تمیز با رنگ های مختلف در طول‌های شش متری تولید می‌شوند.

کاربرد در صنعت:

این پروفیل در:

1-تجهیزات اتوماسیون

2-چاپگرهای سه بعدی حرفه‌ای

3-میزهای کار،لیزر،پایه مبلمان،تجهیزات تناسب اندام

4-چاپگرهای دقیق،دستگاه‌های برش اتوماتیک

5-سقف آلومینیومی،ترولی حمل غذا و بار وغیره کاربرد دارند.

کدام نوع پروفیل را استفاده کنیم؟

قبل از انتخاب پروفیل مناسب،ابتدا باید بار مورد انتظار را در نظر بگیرید.

با محاسبه تنش ناشی از کرنش محصولات،می‌توانید اندازه صحیح پروفیل‌ها را بدست آورید.

برای مثال برای چارچوب‌های سبک از پروفیل شیاردار در عرض شکاف5و6 میلی متر بیشتر استفاده می‌کنند.

برای چارچوب های سنگین بیشتر از پروفیل‌های شیاردار در عرض شکاف 8و10 میلی متر استفاده می‌کنند.

سری 20و30برای ایجاد چهارچوب‌های سبک و سری40و45 برای ایجاد چهارچوب‌های سنگین مناسب می‌باشند.

درنهایت عملکرد،شکل ظاهری،قدرت،یا ترکیبی از همه موارد در انتخاب نوع پروفیل شیاردار مهندسی نقش دارند.

مزایای پروفیل شیاردار آلومینیومی

1-به راحتی قابل سوارکردن محصولات روی هم وبازکردن محصولات جهت تعمیرات می‌باشد.

این خصوصیت به علت اتصالات فراوان و نصب راحت پروفیل‌ها توسط اتصالات می‌باشد.

2-باتوجه به وزن مخصوص پایین پروفیل ،بسیارسبک و قابل حمل هستند.

3-زنگ نمی‌زند و در برابر رطوبت مقاوم هستند.

4-عدم نیاز به جوشکاری.

5-مقاومت کافی دربرابر بارهای وارده.

6-به هیچ‌گونه تخصص خاصی نیاز ندارد و در  کمترین زمان ممکن چهارچوب مورد نظر ساخته می‌شود.

7-در برابر ضربه و خط و خش مقاوم هستند.

8-به راحتی به چرخ های کوچک صنعتی،چرخ های هرزگرد،بلبرینگ متصل می‌شوند و خواسته‌های شما را برآورده می‌کنند.

قیمت پروفیل شیاردار:

آیتم‌های مهمی که در قیمت پروفیل‌های شیار دار تاثیر گذار بوده و می‌بایستی مورد توجه قرار گیرد .

1-وزن پروفیل

2-ضخامت و نوع آنودایز پروفیل

3-استفاده از آلومینیوم دسته اول و فابریک

4-قیمت بیلت آلومینیوم در بازار

۵-خدمات پس از فروش

۶-برش پروفیل در اندازه‌های مختلف

۷-اسمبل کردن برای اطلاعات بیشتر به قسمت مقالات و سوالات متداول مراجعه فرمایید

در صورتی که بازهم مشکل شما حل نشد با کارشناسان ما تماس بگیرید تا شما را راهنمایی کنند.

پروفیل شیاردار چیست و چه کاربردی دارد؟

بزرگترین عاملی که باعث می‌شود مشتری نتواند از پروفیل شیاردار استفاده کند:

آشنایی با محصول ندارند.

هرچند که با پروفیل شیاردار کار کنید، دیگر نمی‌خواهید از محصول دیگری استفاده کنید.

در زیر نکاتی برای طراحی و جمع آوری پروژه در هنگام استفاده از این نوع پروفیل ارائه داده می‌شود.

کاربرد

کاری که این پروفیل انجام می‌دهد این است که به شما امکان می‌دهد سایر قطعات آلومینیوم را بدون هیچ گونه جوشکاری به همدیگر متصل کنید.

مزایا:

آلومینیوم شکاف تی مدولار است، یعنی به راحتی قابل تغییر است.

با افزودن لوازم جانبی مانند اتصالات زاویه ای، می‌توانید پروفیل شیاردار را به دلخواه خود جابجا و متصل کنید.

در نهایت، شما می‌توانید موارد زیر را با پروفیل ایجاد کنید

1-ایستگاه‌های کاری

2-نوار نقاله

3-غرفه‌های نمایشگاه

4-مبلمان

و هر چهارچوبی را ایجاد کنید.

شکاف تی همیشه در امتداد محور طولانی پروفیل قرار دارد.

پروفیل در هر سری با مقطع مربع یا مستطیل در دسترس هستند.

اندازه شکاف پروفیل مشخص می‌کند که از چه سایزی از اتصالات استفاده کنید.

اتصالات پروفیل شیاردار مانند:

• پیچ تی
• مهره تی
• مهره تخت
• انواع نبشی با شکل و زوایای مختلف

سر و ته پروفیل شیاردار را می‌توان با درپوش پلاستیکی پوشاند و شکل زیباتری به پروفیل داد.

قیمت نهایی پروفیل شیاردار نسبت به پروفیل‌های عمومی کمتر است.

صرفه اقتصادی

پروفیل‌های شیاردار معمولاً ماده گرانتری نسبت به لوله‌های فولادی دارند ،

اما هزینه ای که برای کار و مونتاژ صرفه جویی می‌کنید، آن را به گزینه بسیار مقرون به صرفه‌تری برای پروژه تبدیل می‌کند.

لوله‌های فولادی یا قاب‌بندی اغلب به جوشکاری احتیاج دارند که مونتاژ آن روش گران قیمت، نامرتب و پرزحمت است.

راحتی در نصب

قاب آلومینیوم فقط به پیچ و مهره، مهره تی و یک ابزار ساده نیاز دارد که می‌توانید آن را در فروشگاه پادتجارت پیدا کنید.

رنگ آمیزی

پروفیل‌های آلومینیوم شیاردار در دو رنگ نقره‌ای و سیاه آنادایز شده بفروش می‌رسد.

پروفیل شیاردار نه تنها به اندازه کافی قوی است که تقریباً از پس هر برنامه‌ای برمی‌آید.

دامنه و تنوع پروفیل‌های شیار دار آلومینیومی به شما امکان می‌دهد بهترین پروفایل را برای برنامه خود انتخاب کنید.

مقاومت پروفیل سبک

شاید شما با پروژه‌ای روبرو هستید که به قدرت بیش از حد نیاز ندارد. با انتخاب ابعاد کوچکتر از پروفیل شیاردار می‌توانید استفاده کنید.

پروفیل سنگین

اگر از استحکام بالا و کاربردهای سنگین استفاده می‌کنید:

پروفیل‌های بزرگتر در دسترس هستند؛ تا مقاومت معادل هر جنس دیگری را که در نظر بگیرید تأمین کند.

تصور می‌شود که آلومینیوم ضعیف تر از فولاد است.

اما واقعیت این است که پروفیل شیاردار چندین دهه است که در ساخت و تولید در هر دو کاربرد سبک و سنگین استفاده می‌شود.

هر سازه‌ای، اعم از فولادی یا آلومینیومی، امکان دیدن آسیب را دارد.

مونتاژ و دمونتاژ

زیبایی استفاده از پروفیل شیاردار این است که در صورت آسیب

قطعاتی که نیاز به تعویض دارند را می‌توان عوض کرد و قطعات جدید را با چند دور ساده آچار آلن جابجا کرد.

با استفاده از فولاد، قطعات باید بریده شوند، قطعات جدیدی جوش داده شوند و کل ساختار دوباره رنگ‌آمیزی شود.

ولی این نوع پروفیل این مشکلات را ندارد.

سازه‌های اکستروژن آلومینیوم باید به گونه‌ای طراحی شوند که در برابر بارهایی که احتمالاً روی آنها قرار می‌گیرد مقاومت کنند.

نیروهای وارده

از تنش پیچشی در نقاط اتصال باید خودداری کرد.

برای همه اتصالات، باید قفل شدن مثبت نسبت به مقاومت در برابر اصطکاک در جهت نیروی اعمال شده ارجح باشد.

در صورت امکان، پروفیل آلومینیوم مهندسی باید در زاویه درست نسبت به بار پیش بینی شده نصب شوند تا حداکثر مقاومت خمشی حاصل شود.

آنودایز پروفیل شیاردار

آنودایز پروفیل آلومینیوم یا اکسیداسیون آندی، یک فرآیند الکترولیتی است که یک لایه اکسید شیمیایی پایدار را روی سطح آلومینیوم رسوب می‌دهد.

آنودایز پروفیل شیاردار حاصل ضخیم تر و قوی تر از پوشش اکسید طبیعی آلومینیوم است.

سخت، متخلخل، شفاف است و بخشی جدایی ناپذیر از سطح فلز است بنابراین نمی‌کند و پوسته پوسته نمی‌شود.

پس از رسوب گذاری، آنودایز می‌تواند قبل از آب‌بندی به روش‌های مختلف رنگ‌آمیزی شود.

ضخامت آنودایز پروفیل شیاردار درجه بندی می‌شود و بسته به کاربرد از 5 میکرون تا 25 میکرون با مشخصات درجه متفاوت است.

پروفیل‌های تزئینی اغلب از ضخامت 5 میکرون و 10 یا 15 میکرون برای کاربردهای داخلی استفاده می‌شود.

پوشش‌های بیرونی به ضخامت آنودایز 25 میکرون نیاز دارند.

آندایزینگ برای محصولات آلومینیومی اکسترود شده، ریخته‌گری و نورد شده  مناسب است.

پروفیل

دنباله فرآیند

این فرایند با تمیز کردن و اچ کردن شیمیایی شروع می‌شود.

این به سطح آلومینیوم جلوه ای مات می‌دهد که از طریق آنودایز آندی دیده می‌شود.

آنودایز آندی با فرو بردن آلومینیوم در حمام اسید سولفوریک رقیق و عبور جریان بین آلومینیوم که به عنوان آند عمل می‌کند

و کاتد ایجاد می‌شود. جریان تقریبا 6000 آمپر در 20 ولت است.

از آنجا که آنودایز متخلخل و شفاف است، می‌توان آن را به صورت الکترولیتی یا با رنگ‌های آلی رنگ آمیزی کرد.

در نهایت سطح با هیدراتاسیون کنترل شده در آب جوش آب‌بندی می‌شود.

ایجاد رنگ

همه سطوح آنودایز پروفیل شیاردار دارای ظاهر مات هستند مگر اینکه روشن کننده شیمیایی یا پیش تصفیه مکانیکی اتفاق افتاده باشد.

رنگ طبیعی :

این یک آنودایز پروفیل شیاردار شفاف است که درخشش نقره‌ای فلز زیرین را نشان می‌دهد.

این امر با حذف مرحله رنگ آمیزی در دنباله فرآیند و مستقیماً به آب‌بندی از آنودایز، بدست می‌آید.

رنگ الکتریکی، این منجر به طیف وسیعی از رنگها از برنز روشن تا سیاه می‌شود.

با رسوب کبالت یا قلع در پایه منافذ در لایه آندی به دست می‌آید.

رنگ توسط یک اثر نوری تولید می‌شود، به عنوان مثال، کبالت عنصر آبی نور را که روی سطح می‌افتد جذب می‌کند و در نتیجه رنگ برنزی منعکس می‌شود.

از آنجا که رنگ از طریق اثرات نوری وابسته به اندازه ذرات اتمی به دست می‌آید، کاملاً عاری از محو‌شدن است.

رنگ تداخل:

این طیفی از رنگها را ایجاد می‌کند که رنگ آبی خاکستری فولادی بیشترین کاربرد را دارد.

این نتیجه تداخل نور ناشی از نیکل در قاعده منافذ بزرگ شده در لایه آندی است.

باز هم، از آنجا که رنگ ناشی از اثرات نوری وابسته به اندازه ذرات است، کاملاً بدون محو شدن است.

رنگ ترکیب :

طیف وسیعی از رنگ‌های آبی، قرمز، فیروزه‌ای، سبز و نارنجی را می‌توان با ترکیب سایه‌های برنزی با رنگ‌های آلی سبک روشن به دست آورد.

رنگ‌آمیزی به جای اینکه کاملاً محو شود، مقاوم در برابر محو‌شدن است.

پلیسه

پلیسه به برجستگی‌های کوچک, تیز و ناخوشایندی که بر روی پروفیل آلومینیوم پس از فرایند ساخت باقی می‌ماند گفته می‌شود.

به عبارت دیگر، ناصافی یا تیزی لبه ی پروفیل آلومینیوم (که معمولاً بر اثر مته کردن یا برش پروفیل آلومینیوم ایجاد می شود.) پلیسه در پروفیل شیاردار می گویند.

برجستیگی کوچک معمولاً پس از اتمام فرایند ساخت، طی پروسه پرداخت کار برطرف می‌شوند.

این کار می‌تواند به وسیله سوهان کاری یا سمباده کاری یا مراحل دیگر انجام شود.

پلیسه حین فرایند ساخت 

تشکیل پلیسه در پروفیل شیاردار، یکی از مهم‌ترین مشکلاتی است که در حال حاضر صنایع تولیدی با آن روبرو هستند.

در طی فرآیند تغییر شکل پلاستیک، مواد از نقطه تغییر شکل الاستیک کشیده می‌شوند، جایی که دیگر نمی تواند به شکل و اندازه اصلی خود برگردد.

اگر از قبل شکافی در مواد وجود داشته باشد.

کشش در ادامه باعث افزایش اندازه ترک می‌شود که در نهایت باعث پلیسه در پروفیل شیاردار می‌شود.

بسیار مهم است که تشکیل پلیسه در پروفیل شیاردار را محدود کنیم تا اینکه در یک عملیات تکمیل بعدی آن را از بین ببریم.

برجستگی های کوچک در پروفیل متشکل از یک سطح گسترده نامطلوب روی پروفیل شیاردار یا قسمتی در لبه پروفیل شیاردار است

که باید از آن اجتناب شود یا به حداقل برسد.

خصوصیات قالب، اثرات قابل توجهی بر روند تشکیل برجستگی های کوچک دارد.

از خصوصیات مکانیکی قالب که معمولاً باعث پلیسه می‌شود.

1- سختی

2- شکل پذیری

3- مقاومت تسلیم و کشیدگی است.

قابلیت انعطاف پذیری آلومینیوم باعث می‌شود که به راحتی برجستگی ایجاد کند.

سه روش رایج برای از بین بردن پلیسه در پروفیل شیاردار

از بین بردن برجستگی به روش دستی و برس

مزایا:

همچنان پرکاربردترین روش، سریع و آسان

معایب :

همچنین بیشتر در معرض خطا است زیرا اغلب توسط اپراتورهای غیر واجد شرایط انجام می‌شود.

معایب:

نگرانی زیست محیطی، بهداشتی و ایمنی از انتشار گرد و غبار و ذرات تولید شده با روش برس ایجاد می‌شود.

مته های ساینده

مزایا:

روش همه کاره برای از بین بردن برجستگی‌های سنگین

معایب:

طول عمر کوتاه، گرد و غبار و احتراق های کوچکتر احتمالی

ماشینکاری جت ساینده

مزایا:

با استفاده از جريان پرسرعت ذرات پلیسه را از سطح هاي پروفیل شیاردارحذف مي‌کنند.

معایب:

محفظه جمع‌آوری گرد و غبار مورد نیاز است.

از بین بردن پلیسه پروفیل شیاردار دستی راهی بسیار سریع برای از بین بردن لبه‌های تیز پس از استفاده از برش است و باعث صرفه‌جویی در وقت می‌شود.

همانطور که قبلاً ذکر شد :

دشواری واقعی این است که اپراتورها برای انجام رفع اشکال از مهارت کافی برخوردار باشند.

راه حل:

با استفاده از یک فیلم مختصرو معرفی مختصر:

به اپراتورهای خود در زمینه ایمنی و تکنیک‌های مناسب برای رفع اشکال دستی آموزش دهید.

علت شکل گیری پلیسه در پروفیل شیاردار

در فرآیند اکسترود هرچه دمای اکستروژن بیشتر و سرعت اکستروژن بیشتر باشد.

پلیسه بیشتری در پروفیل شیاردار بوجود می‌آید.

دلیل این امر این است که هرچه درجه حرارت بالاتر و سرعت اکستروژن بیشتر باشد.

سرعت خروج پروفیل بالاتر است و درجه تغییر شکل قالب بالاتر،

خروج پروفیل سریعتر و مقاومت تغییر شکل فلز آلومینیوم ضعیف تر می‌شود.

مقاومت در برابر تغییر شکل و ناحیه مرده فلز آلومینیوم نسبتاً افزایش می‌یابد،

و شرایط تشکیل پلیسه فراهم می‌شود.

همچنین گرد و غبار در هوا ، آب ، گریس و سایر موادی که به سطح پروفیل آلومینیوم چسبیده‌اند

از عوام  افزایش تشکیل پلیسه می‌باشد.

جهت اطلاعات بیشتر در خصوص این صنعت و همکاری با شرکت های مرتبط به آدرس ما در شبکه اجتماعی linkedin یا pinterest بروید.